捏合機(jī)工作原理：本機(jī)是混合設(shè)備中的一種，由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌，是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
工作時由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)傳動至主動槳，經(jīng)過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向擠壓，又作徑向擠壓；既作高速擠壓，又作低速擠壓；既作擠壓運(yùn)動，又作分離運(yùn)動，使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學(xué)反應(yīng)。為了使物料在攪拌、捏合過程中無大氣泡產(chǎn)生，確保產(chǎn)品密實(shí)，可采用真空型捏合機(jī)，即在物料捏合的過程中抽真空，真空度可達(dá)0.094MPa。
本機(jī)主要結(jié)構(gòu)是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成?；炷蟛糠质怯筛左w、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成啟閉大蓋、閉合翻板等功能；電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)混捏鍋的型號配套電機(jī)。在傳動過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)常見攪拌形式
1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作。
2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳，它形狀簡單，使用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉。
3.切割型攪拌槳是一種強(qiáng)韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下，對超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等.
4.Σ型攪拌槳是一般的型式，它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：印刷油墨、巧克力、碳素材料等。
主要技術(shù)參數(shù)：
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型號 |
NH-5 |
NH-10 |
NH-100 |
NH-300 |
NH500 |
NH-1000 |
NH-2000 |
|
容量L |
5 |
10 |
100 |
300 |
500 |
1000 |
2000 |
|
攪拌轉(zhuǎn)速kw |
33、23 |
33、23 |
35、22 |
37、21 |
37、21 |
35、25 |
30、16 |
|
主電機(jī)功率kw |
0.75 |
1.1 |
3-7.5 |
11-30 |
15-37 |
22-90 |
30-110 |
|
蒸汽：壓力Mpa |
0.3 |
||||||
|
電加熱：功率kw |
1 |
1 |
4 |
9 |
16.2 |
27 |
40 |
|
真空度Mpa |
-0.094（真空捏合機(jī)） |
||||||
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壓力Mpa |
0.45（壓力型捏合機(jī)） |
0.35（壓力型捏合機(jī)） |
|||||
|
重量kg |
~300 |
~400 |
~1250 |
~1600 |
~3000 |
~4500 |
~6500 |
